قسمت دوم:
فولادسازان در تاریکی/ کوره‌های خاموش «فخوز»
شرکت فولاد خوزستان دومین شرکت فولادی کشور است که با کمبود انرژی متحمل خسارت های زیادی شده است.
به گزارش خبرنگار حوزه انرژی اولین خبر :صنعت فولاد یکی از مهم‌ترین صنایع در کشور ما است که نقش کلیدی در توسعه اقتصادی و صنعتی کشور ایفا می‌کند. تولید فولاد یک فرایند انرژی‌بر است که به مصرف بالای انرژی نیاز دارد.
وابستگی بیشتر به یارانه‌های دولتی
شرکت‌های فولادی برای کاهش هزینه‌های خود به دنبال دریافت یارانه‌های انرژی از دولت هستند. این وابستگی به یارانه‌ها می‌تواند باعث کاهش انگیزه برای بهبود کارایی انرژی و نوآوری در فرایندهای تولیدی شود و در بلندمدت پایداری مالی شرکت‌ها را به خطر بیندازد.
هزینه انرژی پرداختی شرکت فولاد خوزستان
اگر نگاهی به هزینه‌های پرداختی انرژی شرکت فولاد خوزستان بیندازیم متوجه خواهیم شد که این شرکت تقریباً تا سال 1399 اوضاع آرام و مناسبی داشت؛ چرا که هزینه های انرژی این شرکت که شامل هزینه های آب، برق، گاز و سوخت بودند در یک شیب صعودی کاملا ملایم قرار داشتند.
اما به یکباره و در سال 1400 هزینه های انرژی «فخوز» با رشد 410 درصدی روبه رو شد و عدد چشمگیری را به نمایش گذاشت. سپس در سال بعد این عدد با رشد کمی روبه رو شد و مجددا در سال 1402 بالغ بر63 درصد افزایش داشت. این روند صعودی از سال 1399 به بعد سرعت بیشتری به خود گرفته است و شرکت را با چالش جدی در بحث پرداخت هزینه های انرژی مواجه کرده است.
شرکت فولاد خوزستان در سال 1402 حدود 9 هزار و 94 میلیارد تومان برای انرژی‌های مصرفی سربار خود هزینه پرداخت کرده است که باتوجه به برآورد شرکت این میزان برای سال آینده به 15 هزار و 739 میلیارد تومان خواهد رسید که بیانگر افزایش 72 درصدی است.
حال بهتر است وارد جزئیات هزینه‌های انرژی شویم و دلایل قطعی برق در شرکت‌های فولادی را بررسی کنیم:
دلایل قطعی برق در شرکت‌های فولادی
افزایش مصرف برق در فصول گرم سال
یکی از مهم‌ترین دلایل قطعی برق در ایران، افزایش شدید مصرف برق در فصل تابستان است. با افزایش دما، مصرف برق به دلیل استفاده بیشتر از وسایل سرمایشی مانند کولرهای گازی و آبی به‌شدت افزایش می‌یابد. این افزایش مصرف باعث می‌شود تا فشار زیادی به شبکه توزیع برق وارد شود، و در نتیجه، شرکت‌های فولادی که نیاز به برق پایدار و مداوم دارند، با مشکلاتی در تأمین انرژی مواجه شوند.
کمبود ظرفیت تولید برق
با وجود منابع گسترده انرژی در ایران ، در سال‌های اخیر با مشکلاتی در زمینه تولید برق مواجه شده است. این مشکلات شامل کاهش تولید برق آبی به دلیل خشکسالی، فرسودگی نیروگاه‌های حرارتی و عدم سرمایه‌گذاری کافی در بخش انرژی تجدیدپذیر است. کمبود ظرفیت تولید برق به‌خصوص در ساعات اوج مصرف، منجر به قطعی‌های برق در مناطق مختلف از جمله مناطق صنعتی می‌شود.
زیرساخت‌های فرسوده و ناکارآمد توزیع برق
زیرساخت‌های توزیع برق در ایران، به‌ویژه در مناطق صنعتی مانند خوزستان و اصفهان که مراکز اصلی تولید فولاد هستند، با مشکلات زیادی مواجه هستند. بسیاری از این زیرساخت‌ها قدیمی و فرسوده‌اند و توانایی حمل بارهای سنگین برق را ندارند. این فرسودگی باعث می‌شود که شبکه در مقابل نوسانات بار و افزایش مصرف مقاومت نکند و دچار قطعی شود.
عدم برنامه‌ریزی و مدیریت صحیح بار شبکه
یکی دیگر از دلایل قطعی برق در شرکت‌های فولادی، نبود برنامه‌ریزی و مدیریت صحیح بار شبکه است. در مواقعی که تقاضای برق به‌شدت افزایش می‌یابد، مدیریت نامناسب بار شبکه می‌تواند منجر به عدم تعادل بین عرضه و تقاضا و در نهایت، قطعی برق شود. عدم اطلاع‌رسانی مناسب به صنایع و برنامه‌ریزی نادرست در زمان‌بندی قطعی‌ها نیز بر این مشکل افزوده است.
پیامدهای قطعی برق برای شرکت‌های فولادی
کاهش تولید و بهره‌وری
قطعی برق به طور مستقیم باعث توقف تولید در شرکت‌های فولادی می‌شود. این توقف‌ها نه‌تنها بهره‌وری را کاهش می‌دهد، بلکه می‌تواند به تجهیزات و ماشین‌آلات آسیب رسانده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را افزایش دهد. در برخی موارد، بازگشت به ظرفیت کامل تولید پس از قطعی برق ممکن است چندین ساعت یا حتی روزها طول بکشد.
